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合肥螺杆机的日常维护需求

 

合肥螺杆机是工业生产中必不可少的一种机械,但是在只要是机器那么在使用过程中难免就会发生磨损,而且过度磨损会对处理器造成严重损坏。螺纹与筒体表面之间的间隙过大会影响机床的性能、效率和能耗。在挤出过程中,磨损的发生可能使挤出机螺杆筒挤出量降低,因此需要较高的螺杆转速和能耗。同时,这通常伴随着较高的熔化温度和更多的质量问题。

合肥螺杆机

通过一个良好的PM计划,对螺杆桶间隙仔细测试,以确保较大的加工挤压。当生产需要高质量的组件时,PM程序变得更为重要,例如用于医疗导管和医疗设备的部件。检测过程是将螺杆拔出并彻底清洗,同时检查螺纹的外径(OD)和桶的内径(ID)。螺杆和筒体表面的塑料材料可通过钢丝刷和铜丝网去除。精密磨损测量仪可准确测量,使用方便,具有多种规格和功能可供选择。

首先,去合肥螺杆机桶中的塑料,然后将电子孔径计插入桶中以读取每个测量位置的ID数据。螺纹直径和深度可通过螺纹测微计测量,而数字测试器提供液晶读数并将数据记录到计算机。

需要定期测量来预测螺杆或桶何时需要更换或修理,并在有利的时间安排停机。对于一个尺寸为5.08cm的新型螺杆和气缸,建议的间隙范围从0.01016~0.01524cm。

合肥螺杆机

一个经验法则是,合肥螺杆机螺杆和桶之间的合理间隙是1/1000的尺寸。当允许较大间隙时,应重新组装螺钉。与完全更换相比,维修服务可以使磨损部件以更低的成本重复使用。此外,注塑机中的螺杆机筒可以代替磨损件中的衬套,而挤出机筒通常由整个衬套代替,因此维护成本更昂贵,因此不具有成本效益。

一旦螺杆在某一点被磨损,熔体就会返回到螺杆体,造成螺杆和桶的进一步磨损。严重的磨损会导致大量的树脂被浪费和生产率降低。然而,通过常规的PM测试可以防止严重磨损。好的维修策略是使螺杆/桶间隙保持在合理的范围内。

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